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検査体制

inspection system

検査体制

最新の検査設備と丁寧かつスピーディーな検査を心掛けて、お客様へ安全を提供しています。

検査の流れ

  • 01 容器の受入

    容器の所有者・記号番号を確認。残圧処理・バルブ取外を行います。
  • 02 外面洗浄・外観検査・内部検査(内部洗浄)

    ショットブラスト処理を行い腐食の程度を確認。
  • 03 耐圧検査

    重量・水圧による膨張率の測定をし、蒸気乾燥させます。
  • 04 内部確認・バルブ取付・打刻

    残水等の確認し、バルブを取付後、検査年月を打刻します。
  • 05 再塗装・マーキング

    容器を塗装し、ガス名・社名等をマーキングします。
  • 06 検査確認・検査所から出荷

    仕上がりの確認をし、検査成績書を発行して検査所から出荷します。
  • 07 ガス充填・出荷

    社内の充填工場にて真空処理を行い、ガスを充填してストックヤードに保管します。ご注文いただいた商品は細心の注意を払ってお客様の元へ出荷します。

検査設備一覧

設備名 型式 メーカー名 台数
ショットブラスト機 ABF-91 (株)ニッチュ 1台
非水槽式容器膨張測定試験機 BEM500SNJ (株)フローム製 1台
容器耐圧試験乾燥装置 FBT1521SNJ (株)フローム製 1台
非水槽式耐圧試験パソコン/荷受ハンディパソコン - (株)フローム製 1台
簡易ボイラー - 三浦工業 1台
容器バルブ脱着機 - (株)フローム製 2台